Estos son los sistemas de visión para el sector farmacéutico que tenemos disponibles:
Dosificación
En la etapa de dosificación, cada detalle es crucial. La precisión en esta fase impacta directamente en la efectividad y seguridad del producto final. En la dosificación, donde cada miligramo cuenta, Visiolevel juega un papel decisivo.
Este sistema no solo garantiza una dosificación exacta y precisa, sino que su tecnología avanzada permite adaptarse a una variedad de líquidos y condiciones. Capaz de manejar hasta 120.000 BPH, Visiolevel es sinónimo de eficiencia y precisión, asegurando que cada producto cumpla con los más estrictos requisitos farmacéuticos y cosméticos.
Tapado/Cierre/Sellado
La fase de tapado/cierre/sellado es fundamental para proteger la integridad del producto. Un sellado adecuado evita contaminaciones y garantiza la conservación del producto.
En esta etapa crítica, sistemas como Visiocap y Contourcap verifican que los tapones y sellos estén aplicados correctamente. Con capacidad para manejar hasta 60.000 BPH y 90.000 BPH, estos sistemas realizan inspecciones detalladas, garantizando un sellado eficaz y seguro, esencial para el control de calidad en la industria farmacéutica.
Etiquetado
El etiquetado juega un papel crucial en la información al consumidor y en el cumplimiento de las normativas. La precisión en esta etapa es vital para evitar errores que podrían tener implicaciones serias.
Sistemas como Contourvision y Visiolabel inspeccionan etiquetas en envases cilíndricos, no orientados y orientados respectivamente. Con capacidades que alcanzan las 72.000 BPH, estos sistemas aseguran la integridad y la correcta colocación de las etiquetas, desempeñando un rol esencial en el control de calidad de envases farmacéuticos.
Embalaje
En la fase de embalaje, sistemas como Ebivision y Multistep se encargan de inspeccionar las botellas vacías y de desviar los productos defectuosos.
Ebivision, cumpliendo con todas las normas de seguridad, ofrece una inspección completa, mientras que Multistep proporciona un sistema de rechazo estable y silencioso, ambos cruciales para garantizar que solo los productos que cumplen con los estándares de calidad lleguen al mercado.
Inspección de nivel en botellas
Para las botellas no translúcidas, InspectLevel RF ofrece una solución innovadora de inspección de nivel, adaptable a envases opacos. Este sistema trabaja sin radiaciones y es capaz de manejar hasta 90.000 BPH, proporcionando inspecciones precisas incluso en presencia de olas o espuma.
Además, Flexiturn es esencial para la orientación en línea de envases, garantizando un flujo constante y la correcta manipulación de las botellas a lo largo del proceso. Este sistema compacto y lineal asegura un manejo suave de las botellas, vital para mantener la integridad y la calidad del producto durante toda la línea de producción.
Verificación de textos y códigos
La etapa de verificación de textos y códigos es crítica para asegurar la correcta identificación y trazabilidad de los productos. Verifytext desempeña un papel clave en esta fase, inspeccionando el 100% de las unidades producidas.
Este sistema garantiza una precisión excepcional en la inspección de impresiones con inkjet, tampografía, marcaje por láser, y en la revisión de códigos, con una tasa de fallo cercana a cero, lo cual es esencial para mantener la integridad y la fiabilidad de la información en los envases farmacéuticos.
Sistemas de rechazo
En la fase final de sistemas de rechazo, Proportional Rejection y Push Rejection ofrecen soluciones efectivas y silenciosas para el manejo de productos defectuosos.
Estos sistemas garantizan que cualquier producto que no cumpla con los estándares de calidad sea eficientemente apartado de la línea de producción, con capacidades de hasta 120.000 UPH. Su implementación es crucial para mantener la estabilidad del producto, evitar pérdidas y asegurar la eficiencia total de la línea de producción.
Cada uno de estos sistemas de E2M COUTH, desde la dosificación hasta el rechazo de productos, está meticulosamente diseñado para ofrecer soluciones específicas y eficaces en distintas etapas del proceso de producción farmacéutica y cosmética.
Esta integración de tecnología avanzada no solo garantiza la más alta calidad y seguridad de los productos farmacéuticos, sino que también cumple y supera los estrictos estándares del sector, elevando las expectativas de control de calidad en la industria farmacéutica.