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Visiocap: Sistema de inspección para tapón

Visiocap de E2M COUTH es un sistema avanzado de inspección por visión enfocado en garantizar la calidad del taponado en procesos industriales de diferentes sectores. Este sistema de inspección de tapones está diseñado para detectar cualquier anomalía en la colocación de los mismos, asegurando la calidad del sellado en productos envasados. Gracias a la tecnología de visión artificial, Visiocap permite a las empresas optimizar sus líneas de producción y reducir el riesgo de defectos en el producto final.

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INDUSTRIAS

• Bebidas
• Químico
• Pharma /cosmética

inspecciones

• Inspección de nivel
• Inspección de tapón

Visiocap es un sistema de inspección que se puede adaptar a una variedad de industrias que requieren un control exhaustivo en el embotellado. Algunas de las principales industrias en las que se puede utilizar incluyen:

Industria alimentaria

Asegurar que las botellas o envases estén correctamente sellados con los tapones es fundamental para garantizar la calidad del producto y evitar contaminaciones. Los sistemas de inspección de tapones como Visiocap son ideales para fabricantes de bebidas, salsas y otros productos alimenticios líquidos.

Industria farmacéutica

La correcta colocación de los tapones es esencial en medicamentos líquidos para evitar fugas y garantizar la seguridad del producto. Visiocap asegura que los frascos o botellas de productos farmacéuticos estén sellados de manera segura, cumpliendo con los estrictos requisitos normativos de la industria.

Industria cosmética

En este sector, donde la presentación y la calidad del envasado son cruciales, Visiocap ayuda a las marcas a garantizar que sus productos de belleza y cuidado personal están perfectamente sellados.

Industria química

Los productos químicos requieren una inspección rigurosa para garantizar que no haya fugas o sellos inadecuados. Visiocap es una solución ideal para asegurar la calidad del sellado en envases que contienen productos químicos potencialmente peligrosos.

El sistema Visiocap ofrece una variedad de inspecciones que se pueden personalizar según las necesidades específicas de cada línea de producción:

  • Detección de presencia/ausencia del tapón: Utilizando visión artificial avanzada, Visiocap detecta si el tapón está presente en el envase, asegurando que no se salgan productos sin sellar de la línea de producción.
  • Inspección de colocación del tapón: Más allá de la presencia del tapón, el sistema verifica que este esté correctamente colocado. Esto incluye la detección de tapones mal alineados que podrían comprometer la calidad del sellado.
  • Inspección del ajuste: El sistema evalúa si el tapón está perfectamente ajustado, inspeccionando la distancia entre la arandela y el tapón para evitar problemas como fugas de líquido o contaminación del contenido.
  • Detección de defectos: Visiocap puede detectar cualquier deformación en el cierre de seguridad del tapón que pueda afectar su funcionalidad, como tapones agrietados, torcidos o incompletos.
  • Inspección de nivel de llenado: En algunos casos, el sistema puede combinarse con una inspección del nivel de llenado para asegurar que el producto no solo esté bien sellado, sino también correctamente dosificado.

Te dejamos aquí las principales ventajas que ofrece este sistema:

  • Producción de alto rendimiento, hasta 90.000 BPH.
  • Herramientas exclusivas para controlar cada tipo de tapón.
  • Fácil instalación sobre transportador ya existente o dentro de la llenadora.
  • Cambio de formato fácil y rápido.
  • Diseño robusto, compacto y resistente.
  • Mínimo mantenimiento.
  • Configuración escalable.
  • Alta precisión (bajo falso rechazo).
  • Conectividad a MES o ERP.
  • Datos y gráficas de comportamiento de la inspección en tiempo real.
  • Módulo de informes de inspección y gráficas de monitorización de llenado/taponado.
  • Configuración de software por niveles de usuario.

El uso de Visiocap en las líneas de producción ofrece una serie de ventajas clave que mejoran la eficiencia y calidad del proceso:

  • Alta precisión: Gracias a su tecnología de visión artificial de última generación, Visiocap es capaz de detectar con extrema precisión cualquier defecto relacionado con la colocación de tapones, incluso en líneas de producción de alta velocidad.
  • Adaptabilidad: El sistema puede integrarse fácilmente en diferentes tipos de líneas de producción, independientemente del tamaño y la forma de los envases o de los tapones utilizados.
  • Automatización del control de calidad: La inspección de tapones se realiza de manera automática y en tiempo real, lo que reduce la necesidad de intervención manual y minimiza los errores humanos.
  • Reducción de residuos: Al detectar los defectos en tiempo real, Visiocap permite a las empresas corregir problemas antes de que el producto salga al mercado, evitando la necesidad de retirar lotes defectuosos o incurrir en desperdicios innecesarios.
  • Compatibilidad con diferentes envases: Ya sea que se utilicen tapones de plástico, metal u otros materiales, Visiocap es compatible con todos ellos y ajusta sus parámetros de inspección en consecuencia.

La inspección de los tapones es un proceso crítico en cualquier línea de producción que implique el envasado de productos líquidos o semi-líquidos. Los defectos en el taponado pueden tener consecuencias graves, tanto para la seguridad del consumidor como para la reputación de la marca.

A continuación, se detallan algunas razones por las cuales la inspección por visión de tapones es esencial:

  • Prevención de fugas: Un tapón mal colocado puede provocar fugas de producto, lo que puede arruinar tanto el producto como el envase. Esto no solo genera pérdidas económicas, sino que también puede afectar la seguridad si se trata de productos farmacéuticos o químicos.
  • Protección contra la contaminación: En industrias como la alimentaria y farmacéutica, la correcta colocación del tapón es crucial para evitar que contaminantes externos entren en el envase. La inspección de presencia y colocación de tapones garantiza que el producto esté sellado de manera segura.
  • Garantía de experiencia del consumidor: Los consumidores esperan recibir productos que estén en perfecto estado. Un envase mal sellado puede generar una experiencia negativa, lo que podría llevar a quejas, devoluciones y daños a la imagen de la marca.
  • Cumplimiento de estándares de calidad: Muchas industrias deben cumplir con regulaciones estrictas en cuanto a la calidad del sellado de sus productos. Visiocap asegura que estos estándares se cumplan, evitando problemas de calidad en los productos que llegan a los consumidores.

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