Visiocap : système d’inspection pour les bouchons

Visiocap, d’E2M COUTH, est un système avancé d’inspection par vision destiné à garantir la qualité du bouchage dans des processus industriels de différents secteurs. Ce système d’inspection de bouchons est conçu pour détecter toute anomalie dans leur placement ou position, assurant ainsi la qualité du serti sur les divers récipients. Grâce à la technologie de vision artificielle, Visiocap permet aux entreprises d’optimiser leurs chaînes de production et de réduire le risque de défauts sur le produit final.

INDUSTRIES

• Boissons
• Industrie chimique
• Industrie cosmétique et pharmaceutique

Inspections

• Contrôle du niveau de remplissage
• Inspection du bouchon

Visiocap est un système d’inspection qui peut être adapté à une grande diversité d’industries exigeant un contrôle exhaustif de la mise en bouteille. Parmi les principales industries susceptibles de l’utiliser, on peut citer :

Industrie alimentaire

S’assurer que les bouteilles ou les récipients sont correctement bouchés ou sertis est fondamental pour garantir la qualité du produit et éviter les contaminations. Les systèmes d’inspection de bouchons, comme Visiocap, sont idéals pour les fabricants de boissons, sauces et autres produits alimentaires liquides.

Industrie pharmaceutique

Le positionnement correct des bouchons est essentiel sur les médicaments liquides pour éviter des fuites et garantir la sécurité du produit. Visiocap assure que les flacons ou les bouteilles contenant des produits pharmaceutiques présentent une fermeture hermétique et sûre, se conformant ainsi aux strictes exigences réglementaires de cette industrie.

Industrie cosmétique

Dans ce secteur, où la présentation et la qualité de l’emballage sont cruciales, Visiocap aide les marques à garantir que leurs produits de beauté et d’hygiène personnelle sont hermétiquement fermés.

Industrie chimique

Les produits chimiques exigent une inspection rigoureuse pour garantir l’absence de fuites ou des scellages déficients. Visiocap est une solution idéale pour assurer la qualité de fermeture des récipients contenant des produits chimiques potentiellement dangereux.

Le système Visiocap offre tout un éventail d’inspections qui peuvent être personnalisées suivant les besoins spécifiques de chaque chaîne de production.

  • Détection de présence/absence du bouchon: en se servant de vision artificielle avancée, Visiocap détecte si le bouchon est bien présent sur le récipient, s’assurant ainsi qu’aucun produit non bouché ne quitte la chaîne de production.
  • Inspection de la position du bouchon : en plus de la présence du bouchon, Visiocap vérifie aussi qu’il est correctement positionné, et détecte notamment la présence de bouchons mal alignés qui pourrait compromettre la qualité du scellage.
  • Inspection de l’ajustement : le système vérifie que le bouchon est parfaitement ajusté, en inspectant la distance entre la rondelle et le bouchon pour éviter des problèmes comme la fuite de liquide ou la contamination du contenu.
  • Détection de défauts : Visiocap est capable de détecter toute déformation sur le système de fermeture sécurisée du bouchon qui pourrait affecter à sa fonctionnalité, comme des crevasses, des bouchons tordus ou incomplets.
  • Inspection du niveau de remplissage: dans certains cas, le système peut être combiné à une inspection du niveau de remplissage pour s’assurer non seulement que le produit est bien fermé mais qu’il est correctement dosé.

Nous vous citons ici les principaux avantages ce système :

  • Production à haut rendement, jusqu’à 90 000 unités/h.
  • Outils exclusifs pour inspecter chaque type de bouchon.
  • Installation facile sur convoyeur déjà existant ou dans la remplisseuse.
  • Changement de format simple et rapide.
  • Conception robuste, compacte et résistante.
  • Entretien minimum.
  • Configuration évolutive.
  • Haute précision (faible taux de faux rejets).
  • Connectivité à MES ou ERP.
  • Données et graphiques de comportement de l’inspection en temps réel.
  • Module de rapports d’inspection et graphiques de supervision du remplissage/bouchage/capsulage.
  • Configuration du logiciel par niveaux d’utilisateur.

L’utilisation de Visiocap sur les chaînes de production présente une série d’avantages clés pour améliorer l’efficacité et la qualité du processus :

  • Haute précision : grâce à sa technologie de vision artificielle ultra-moderne, Visiocap est capable de détecter avec une extrême précision tout défaut relatif à la position des bouchons, même sur des chaînes de production à haute vitesse.
  • Adaptabilité: le système peut s’intégrer facilement dans différents types de chaînes de production, indépendamment de la taille et de la forme des récipients ou des bouchons utilisés.
  • Automatisation du contrôle qualité : l’inspection du bouchon est effectuée de manière automatisée et en temps réel, réduisant ainsi la nécessité d’une intervention manuelle et minimisant les erreurs humaines.
  • Réduction des déchets : en détectant les défauts en temps réel, Visiocap permet aux entreprises de corriger des problèmes avant que le produit ne sorte sur le marché, évitant ainsi la nécessité de rappeler des lots défectueux ou la production de déchets inutiles.
  • Compatibilité avec différents contenants et bouchons : Visiocap est compatible avec toutes sortes de bouchons, qu’ils soient en plastique, en métal ou dans d’autres matières, et règle ses paramètres d’inspection en conséquence.

L’inspection des bouchons est un processus critique sur toute chaîne de production impliquant la mise en bouteille ou le remplissage de récipients avec des produits liquides ou semi-liquides. Les défauts de bouchage peuvent entraîner de graves conséquences, aussi bien pour la sécurité du consommateur que pour la réputation de la marque.

Ci-après, nous vous citons quelques raisons qui expliquent pourquoi l’inspection des bouchons par vision est essentielle :

  • Prévention de fuites : un bouchon mal positionné peut provoquer des fuites de produit et rendre inutilisables le produit comme le contenant. En plus des pertes financières, ce défaut peut affecter la sécurité s’il s’agit par exemple de produits pharmaceutiques ou chimiques.
  • Protection contre la contamination : dans certaines industries comme l’alimentaire et la pharmaceutique, le positionnement correct du bouchon est crucial pour éviter l’entrée de substances contaminantes externes dans le récipient. L’inspection de la présence et de la position du bouchon garantit que le produit est hermétiquement fermé.
  • Garantie d’expérience du consommateur : les consommateurs attendent de recevoir des produits en parfait état. Un récipient mal fermé peut engendrer une expérience négative qui pourrait entraîner des réclamations, des retours et une dégradation de l’image de marque.
  • Respect des standards de qualité: un grand nombre d’industries doivent respecter des réglementations très strictes en matière de qualité de scellage ou sertissage de leurs produits. Visiocap assure que ces normes sont bien respectées, évitant que des problèmes de qualité sur les produits n’arrivent au consommateur.

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