Le contrôle qualité est un élément essentiel dans toute industrie, où il assure que les produits satisfont aux critères de qualité requis et aux attentes des consommateurs. Un système de contrôle qualité robuste garantit non seulement la satisfaction du client mais améliore aussi l’efficacité opérationnelle et réduit les coûts associés aux produits défectueux ou retirés du marché. Dans cet article préparé par E2M COUTH, nous vous parlerons de l’inspection des caisses et des cartons et de l’importance de cette opération dans différents domaines comme l’industrie alimentaire ou pharmaceutique et le secteur industriel en général, pour maintenir à tout moment la qualité et l’intégrité des produits.
Ces dernières années, la vision artificielle (également appelée vision par ordinateur ou industrielle) s’est positionnée comme l’une des innovations majeures dans le domaine du contrôle de la qualité, surtout concernant l’inspection de caisses et de cartons. E2M COUTH propose plusieurs systèmes et notamment le Visiobox, un équipement conçu pour le contrôle par vision artificielle de caisses et de cartons, qui travaille avec des algorithmes de traitement d’images et d’apprentissage automatique qui permettent de détecter des défauts et des incohérences avec une précision et une rapidité sans précédents.
Qu’est-ce que la vision artificielle ?
La vision artificielle, ou vision par ordinateur, peut être définie comme une branche de l’intelligence artificielle qui permet aux équipements d’interpréter et de comprendre le monde visuel de manière similaire aux humains mais avec davantage de précision. Elle fonctionne en utilisant des caméras et des algorithmes de traitement d’images et d’apprentissage automatique, qui lui permettent d’identifier, analyser et traiter des images ou des séquences d’images, pour prendre des décisions ou mettre en œuvre des processus, comme par exemple le rejet de produits.
Comment fonctionne la vision artificielle ?
Avant de parler en profondeur de l’inspection de récipients et de cartons, nous allons expliquer comment fonctionne la vision par ordinateur :
- Capture d’images: des caméras sont utilisées pour capturer des images des objets à inspecter.
- Traitement d’images: les images capturées passent par une étape de pré-traitement pour améliorer leur qualité et faciliter leur analyse par le système. Ce pré-traitement peut consister en l’élimination de bruit, l’amélioration du contraste et l’uniformisation de la brillance.
- Segmentation: les images prétraitées sont segmentées à des fins d’identification et pour isoler les régions pertinentes, comme des défauts, des composants spécifiques ou des caractéristiques particulières des objets.
- Analyse: ensuite, des algorithmes de traitement d’images et d’apprentissage automatique sont appliqués pour analyser les régions segmentées. Ces algorithmes sont capables de reconnaître des motifs, des formes, des couleurs, des textures et d’autres attributs spécifiques.
- Décision: une fois l’analyse effectuée, le système prend des décisions automatiques, comme accepter ou refuser un produit.
- Rétro-alimentation et réglage : dans certains systèmes, les résultats de l’analyse peuvent être utilisés pour ajuster certains paramètres des processus de production en temps réel, améliorant ainsi l’efficacité et la qualité.
Quelles industries tirent profit de l’inspection par vision artificielle
De nombreuses industries obtiennent des avantages de l’inspection de caisses et de cartons grâce à la vision par ordinateur :
Boissons
L’industrie des boissons est confrontée à de nombreux défis en matière de production et de qualité. Pouvoir compter sur des produits sûrs, de grande qualité et avec une présentation parfaite est essentiel pour conserver la confiance du consommateur et satisfaire aux normes. Nous vous indiquons ci-après quelques-unes des exigences qui peuvent être satisfaites grâce à l’inspection de récipients et d’emballages par vision artificielle :
- Consistance du remplissage : il est très important que chaque bouteille ou boite de conserve contienne la quantité exacte de produit indiquée.
- Intégrité du bouchon: vous devez vous assurer que les récipients sont correctement fermés et sertis pour éviter toute contamination.
- Précision de l’étiquetage : les étiquettes doivent être correctement alignées et exemptes d’erreurs pour satisfaire aux normes et éviter tout problème d’identification.
- Contrôle de cartons et de caisses: les produits doivent être correctement groupés pour être sûr qu’il ne manque aucune unité dans les cartons.
Industrie alimentaire
Dans l’industrie alimentaire, la sécurité et la qualité sont des points critiques à cause de la rigueur des réglementations et des attentes des consommateurs. Les produits alimentaires doivent être garantis aptes à la consommation et de haute qualité afin de maintenir la réputation de la marque. Voici les principaux critères pris en compte par nos systèmes d’inspection de récipients pour assurer la qualité :
- Intégrité du récipient : le système s’assure que les récipients sont parfaitement fermés pour éviter toute contamination et prolonger la durée de vie utile du produit.
- Qualité visuelle : maintenir une présentation esthétique consistante est également important pour attirer les consommateurs et satisfaire aux critères de la marque.
Les systèmes d’inspection de récipients et d’emballages dans le secteur alimentaire sont également clés pour assurer le positionnement correct des étiquettes et leur lisibilité, en rejetant systématiquement les produits défectueux ou en mauvais état.
Industrie chimique
Dans l’industrie chimique aussi un bon système d’inspection du packaging est indispensable pour assurer la qualité des produits quand ils arrivent au consommateur, et leur caractère souvent dangereux oblige à un contrôle encore plus minutieux. Voici quelques points critiques qui exigent l’intervention de ces systèmes :
- La sécurité: ils garantissent que les récipients sont hermétiquement fermés pour prévenir des fuites.
- Conformité aux normes: ils vérifient que les produits chimiques sont correctement étiquetés, avec toute l’information relative à la sécurité, et qu’ils sont conformes aux normes.
- Intégrité du produit : ils vérifient que les produits ne sont pas contaminés et que leur intégrité sera maintenue durant toute la durée de leur vie utile.
Visiobox : le système d’inspection de caisses et de cartons par vision artificielle d’E2M COUTH
Le système Visiobox proposé par E2M COUTH est une solution innovante et essentielle du domaine de l’inspection industrielle, conçue pour la vérification et la révision de caisses ou de cartons contenant des bouteilles. Son importance réside dans divers aspects fondamentaux qui améliorent de manière significative l’efficacité et la qualité des processus d’emballage et de contrôle qualité dans diverses industries.
Cet équipement se charge de vérifier la présence ou l’absence de récipients et de leurs bouchons, un travail essentiel pour éviter des problèmes durant la distribution et la consommation des produits. La capacité à détecter l’absence d’une bouteille ou d’un bouchon aide les entreprises à prévenir des erreurs coûteuses et garantit que le produit final arrive au consommateur dans des conditions optimales.
Visiobox est un système d’inspection de caisses capable d’identifier des objets indésirables à l’intérieur de ces dernières, un plus essentiel pour maintenir à tout moment la sécurité et la qualité. Il ne faut pas oublier que la détection précoce de corps étrangers dans les récipients contribue à éviter des contaminations et des problèmes légaux potentiels et du même coup à protéger votre entreprises et les consommateurs.
Le système d’inspection de caisses et de cartons par vision artificielle permet aussi d’autres inspections additionnelles, comme vérifier les logos imprimés ou s’assurer que les étiquettes et les marques sont correctement positionnées et bien visibles, des aspects clés pour l’image de l’entreprise.
Types d’inspections exécutés par les systèmes de vision artificielle
Les systèmes d’inspection et de contrôle exécutent différents types de vérification dans différents secteurs :
Inspection de codes et traçabilité
L’inspection de codes et de la traçabilité est très importante pour assurer l’identification et le suivi corrects des produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Les systèmes de vision par ordinateur sont capables de lire et de vérifier une multitude de types de codes (code-barres ou QR notamment) et donc de garantir que les produits peuvent être suivis depuis leur origine jusqu’au point de vente.
Cet aspect est essentiel pour la gestion d’inventaires, la prévention de fraudes et la conformité aux normes légales. Un exemple de cette importance peut être observé dans l’industrie pharmaceutique, où la traçabilité est vitale pour éviter la distribution de médicaments falsifiés.
Inspection de caisses et de cartons
L’inspection de caisses et de cartons par vision artificielle est centrée sur l’évaluation des conditions physiques des emballages. Ce type d’inspection permet de vérifier des aspects comme l’intégrité de la structure, la présence de dommages, bosses ou déformations, ainsi que l’adhésion correcte de rubans adhésifs et d’étiquettes. S’assurer que les cartons sont dans de bonnes conditions est essentiel pour protéger le contenu pendant le transport et le stockage, et aussi pour maintenir une image positive de la marque vis-à-vis des clients. Visiobox est le système chargé d’inspecter les cartons et d’assurer la qualité des produits.
Inspection et vérification d’étiquettes
Le placement correct des étiquettes et leur lisibilité sont très importants pour la présentation du produit et pour la communication au consommateur d’informations essentielles. La vision par ordinateur vérifie que les étiquettes sont correctement positionnées et lisibles. Cette vérification inclut le texte, les code-barres, les dates d’expiration et autres éléments graphiques. Une erreur d’étiquetage peut conduire à des rappels de produits et à la perte de confiance du consommateur.
Inspection et vérification du contenu
La vision par ordinateur est utilisée pour vérifier que chaque récipient contient la quantité adéquate de produit, assurant ainsi la précision du remplissage. Ce type d’inspection est fondamental dans des industries comme l’alimentaire ou la pharmaceutique, où les variations de quantité peuvent affecter la qualité du produit et la satisfaction du client. Et en plus, elle contribue à respecter les réglementations et à éviter des problèmes légaux en rapport avec le poids et le volume du produit.
Inspection des couvercles et des sertissages
Pour garantir l’herméticité des produits, les systèmes de vision artificielle inspectent les couvercles et les sertissages des récipients. Cela inclut la détection de sertissages défectueux, de couvercles ou de bouchons mal posés ou absents… L’exécution correcte de ces inspections est essentielle pour garantir la sécurité du produit et éviter des contaminations. Un récipient bien serti évite aussi des déversements du produit et des pertes durant le transport.
Inspection de barquettes
L’inspection de barquettes est une autre des tâches mises en œuvre par ce système, qui permet d’assurer la qualité et la sécurité des produits. Grâce à des algorithmes de traitement d’images, il est capable de détecter des défauts, de vérifier la présence et la position des produits, et d’assurer que chaque barquette satisfait aux critères établis.
L’inspection peut inclure la détection de substances contaminantes, la vérification de l’étiquetage correct et l’évaluation de l’adéquation du sertissage. Ces systèmes améliorent l’efficacité de la production en réduisant la nécessité d’inspections manuelles, en minimisant les erreurs humaines et en assurant la consistance de la qualité du produit. Ils fournissent par ailleurs des données en temps réel qui peuvent être utilisées pour optimiser les processus et prendre des décisions informées.
Inspection de récipients en plastique et sous film rétractable
L’inspection de récipients en plastique et de produits sous film rétractable est réalisée pour détecter différents défauts tels que fissures, déformations, bulles d’air et sertissages imparfaits. La vision artificielle permet d’identifier ces problèmes avec une grande précision et d’assurer que seuls les produits conformes aux standards de qualité arriveront au consommateur. Cette inspection est particulièrement importante dans le cas de produits alimentaires et pharmaceutiques, où les défauts d’emballage peuvent compromettre la sécurité du contenu.
Contrôle qualité et classification
Les systèmes de vision artificielle jouent un rôle important dans le contrôle de la qualité et dans la classification des produits suivant leur conformité aux critères établis. Ce processus comprend l’évaluation d’aspects visuels et la détection de défauts qui peuvent nuire à la fonctionnalité et à l’apparence du produit.
L’automatisation du contrôle qualité permet d’améliorer la consistance et de réduire les coûts associés au rejet de produits défectueux. Dans l’industrie manufacturière, cela se traduit par une meilleure satisfaction du client et l’optimisation des processus de production.
Les avantages de l’inspection de caisses et de cartons par vision artificielle
Voici les nombreux avantages offerts par les systèmes d’inspection de caisses et de cartons, comme ceux que propose E2M COUTH :
- Haute précision et consistance: les systèmes de vision artificielle sont capables de détecter des défauts avec une précision et une consistance qui dépassent la capacité humaine et assurent ainsi que chaque produit satisfait aux critères de qualité établis, minimisant le risque que des produits défectueux parviennent au consommateur.
- Augmentation de l’efficacité de la production: l’automatisation de l’inspection permet un processus plus rapide et plus efficace. Les systèmes de vision artificielle peuvent travailler à des vitesses nettement supérieures aux inspecteurs humains, favorisant une augmentation de la production sans compromettre la qualité.
- Réduction d’erreurs humaines: l’inspection manuelle est sujette à la variabilité humaine et à la fatigue, des facteurs susceptibles de provoquer des erreurs. La vision artificielle les élimine en assurant une inspection constante et précise pendant toute la durée de l’opération.
- Amélioration de la traçabilité: les systèmes de vision artificielle peuvent être intégrés dans des systèmes de traçabilité et permettre ainsi le suivi détaillé de chaque caisse ou récipient depuis la production jusqu’à la distribution, facilitant l’identification de problèmes et l’implantation d’améliorations au cours du processus.
- Économie de coûts: l’investissement initial dans un système de vision artificielle peut être significatif mais il représente à coup sûr une économie à long terme. La réduction des déchets, la diminution de la nécessité de recommencer le travail et l’amélioration de l’efficacité opérationnelle contribuent à une meilleure rentabilité de l’entreprise.
Les systèmes d’inspection de récipients, cartons et autres éléments au sein d’une chaîne de production sont essentiels dans tout type d’industrie pour assurer la qualité, l’intégrité et la bonne image de la marque. E2M COUTH propose les meilleurs systèmes de vision artificielle pour assurer la meilleure qualité de chaque produit.
Vous avez des doutes concernant nos systèmes ? Besoin de plus d’informations ? Contactez-nous, nous serons ravis de vous aider.
